引抜き金型は電線ケーブル業界における線材生産の重要なツールであり、連続延伸を実現し、製品の品質を確保する上で重要な役割を果たしている。引抜き金型の寿命を最大限に延長し、高品質の引張り製品を得るには、金型の材質だけでなく、金型の穴の設計やその他の使用条件を最適化する必要があります。高速引き抜き機の広範な応用に伴い、引き抜き金型の寿命問題は日増しに際立っている。引抜き金型の使用寿命を延長するためには、適切な材料と合理的な孔型寸法を選択し、金型製造レベルを高めて技術要求を満たすほか、合理的なパス圧縮率を確定し、使用条件を改善し、定期的に金型メンテナンスを行う必要がある。金型を定期的に洗浄し、交換し、延伸中に良好な潤滑効果を維持することを確保しなければならない。

長期使用中、延伸金型の金型壁は金属線材の強い摩擦と洗浄を受け、摩耗現象を引き起こす。その中で最も一般的な摩耗形態は、作業領域の底部に環状溝を形成することである。環状溝の出現はダイ孔の摩耗度を悪化させた。溝内のゆるんだコア材料の小粒子は金属線材によってダイホールの作業領域と定径領域に持ち込まれ、研磨剤の役割を果たすが、金属線材は研磨針のようにダイホールの摩耗を加速させるからである。交換と修復を適時に行わないと、溝が拡大し続け、修復作業がさらに困難になり、溝の奥に亀裂が発生し、金型が使用できなくなる可能性もあります。

経験に基づいて、規範的なメンテナンス基準を確立し、金型を定期的に点検することは非常に経済的である。金型にわずかな摩耗が発生したら、直ちに研磨を行うことで、金型を元の研磨状態に迅速に回復することができ、金型の穴のサイズに明らかな変化はない。

特定の延伸プロセス条件下では、延伸装置の使用方法も金型寿命に重要な影響を与える。線材の引張軸線とダイホール中心線の非対称性は線材と引抜き金型に不均一な応力作用を与え、機械的振動による衝撃も線材と引抜き金型により高い応力ピークを与え、両者とも金型の摩耗を加速させる。

特に手作業で象眼された金型では、金型の中心線に明らかなずれがあると、金型孔の拡大が激化し、不均一な摩耗を招き、金型孔が楕円形になる。また、頻繁な駐車は金型の摩耗を増加させることもあります。引抜き起動時に発生する引張応力は通常の引抜き時に発生する摩擦力よりも大きいからです。